隱裂是太陽能電池板在封裝過程中可能出現(xiàn)的一種微小裂縫，這種裂縫通常難以用肉眼察覺。然而，這些微小的裂縫在受到機(jī)械振動(dòng)或壓力時(shí)可能會(huì)逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致太陽能電池板出現(xiàn)開路性損壞。

太陽能電池板的電流收集依賴于表面的主柵線和與之垂直的細(xì)柵線。如果隱裂導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂，電流就無法從細(xì)柵線傳輸?shù)街鳀啪€，這可能會(huì)導(dǎo)致電池板的部分或全部失效。在極端情況下，隱裂還可能引發(fā)熱斑效應(yīng)，這是一種當(dāng)太陽能電池板的某些部分被遮擋時(shí)，它們會(huì)消耗其他部分產(chǎn)生的能量并發(fā)熱的現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致電池板局部溫度升高，加速材料老化，降低整個(gè)系統(tǒng)的電流輸出和功率，縮短電池板的使用壽命。

目前，太陽能電池板中常見的隱裂類型包括線性隱裂、樹狀隱裂和碎片狀隱裂。其中，樹狀隱裂和碎片狀隱裂對(duì)電池板的性能影響最大，如果這些隱裂覆蓋了電池板的大面積，甚至可能影響電池板的電流-電壓特性曲線。相比之下，如果線性隱裂沒有穿透電池板的柵線，那么它對(duì)電池板性能的影響可以忽略不計(jì)。

隱裂在太陽能電池板中的形成是一個(gè)復(fù)雜的過程，通常不是由單一因素引起的，而是多種因素共同作用的結(jié)果。其中，組件受力不均是導(dǎo)致隱裂的一個(gè)關(guān)鍵因素，尤其是在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)可能會(huì)加劇這一問題。在電池板的生產(chǎn)過程中，從電池片的分選、串焊、疊層，到層壓，以及隨后的清潔、組件測(cè)試和包裝，每個(gè)步驟都可能對(duì)電池板的完整性產(chǎn)生影響。

特別是在層壓前后，電池板會(huì)接受電致發(fā)光（EL）測(cè)試，這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在隱裂的組件。如果發(fā)現(xiàn)問題，這些組件會(huì)得到維修或更換，從而確保層壓階段的組件質(zhì)量。因此，從生產(chǎn)流程的角度來看，層壓過程中施加的壓力不太可能導(dǎo)致電池片損壞，隱裂風(fēng)險(xiǎn)在這一階段相對(duì)較低。

光伏組件隱裂測(cè)試儀，是一種檢測(cè)太陽能電池板隱裂的設(shè)備。它的原理是，當(dāng)給電池片施加電壓時(shí)，電池片中的電子和空穴會(huì)移動(dòng)并結(jié)合，這個(gè)過程會(huì)發(fā)出光。用相機(jī)監(jiān)測(cè)這些光，然后通過電腦處理成圖像。如果圖像上某個(gè)區(qū)域比較暗，說明那里可能有問題，比如隱裂。

設(shè)備設(shè)計(jì)輕巧，便于攜帶和快速部署，使其能夠在各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中進(jìn)行光伏組件的檢測(cè)。用戶可以直接在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)光伏組串或單獨(dú)的組件進(jìn)行EL測(cè)試，而無需將組件從安裝位置移除。

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